MF 系列數(shù)顯氣體質(zhì)量流量計(ji) 仿真(zhen)工作集中(zhōng)于 5個(ge)方面
 　　MF 系列數顯(xian)氣體質量(liàng)流量計 采用計(jì)算機建模(mó)和仿真技(jì)術并結合(he)實驗結果(guo)，定量地分(fèn)析傳感器(qi)上遊彎管(guan)作用下，下(xia)遊直管段(duàn)中流量測(ce)試精度與(yǔ)彎管角度(du)、雷諾數、管(guǎn)徑、檢測位(wei)置以及管(guǎn)壁粗糙度(du)之間✍️的關(guān)系。該研究(jiū)⭐方法通過(guo)後續工作(zuo)的完善可(kě)以進一步(bù)推廣到其(qi)他類型的(de)數♉顯氣體(tǐ)流量計的(de)結構優化(hua)設計和誤(wu)差分析領(ling)域，對不斷(duan)提高該傳(chuán)感器的設(shè)計精度和(hé)實際工程(cheng)應用将起(qǐ)到重要的(de)推動作用(yong)。

　　MF 系列(liè)數顯氣體(tǐ)質量流量(liang)計 的(de)測量精度(du)起着至關(guān)重要的作(zuò)用。通常我(wǒ)們認爲 K的數值(zhi)很大程度(dù)上取決于(yu)雷諾數、管(guǎn)道流場的(de)狀态以及(jí)流量計的(de)安裝條件(jian)等因素。本(ben)文利用實(shi)驗技術㊙️與(yu)仿真結果(guǒ)的對比㊙️，論(lun)證了管道(dao)數值仿真(zhēn)的💞可行性(xing)，借助 CFD軟件，重點(dian)研究分析(xi)了影響流(liu)場修正系(xì)數 K的(de)幾種流場(chang)參量與管(guan)道流量測(cè)量誤差之(zhi)間的關系(xi)。

　　MF 系列(lie)數顯氣體(tǐ)質量流量(liang)計 仿(páng)真工作集(jí)中于 5個方面：

　　1）考慮到(dao)數顯氣體(ti)流量計實(shi)際的安裝(zhuāng)環境，将氣(qì)體流動🔴狀(zhuàng)态設定爲(wèi)雷諾數（ Re）從 5000~200000的湍流運(yun)動。通過設(shè)置入口管(guǎn)道初始氣(qi)體流速，研(yán)究 Re變(biàn)化對測量(liàng)精度的影(ying)響。

　　2）調(diao)整上遊彎(wān)管的彎曲(qu)角度，論證(zheng)彎管角度(du)變化與下(xià)遊測量🌈精(jīng)度之間的(de)關系。

　　3）改變測試(shi)點到上遊(yóu)彎管的距(ju)離、管道直(zhi)徑尺寸，分(fèn)✍️析管🔞道幾(jǐ)😘何因素對(dui)流量測量(liang)精度的影(yǐng)響。

　　4）針(zhen)對實際管(guan)道由于常(chang)年使用，數(shu)顯氣體流(liú)量計積垢(gou)對于流動(dong)的影響，設(shè)置不同尺(chǐ)寸的平均(jun1)管壁粗糙(cāo)度來仿真(zhen)其影響趨(qu)勢。   有(yǒu)技術情咨(zī)詢廣州迪(dí)川儀器儀(yi)表有限公(gong)司

　　5）綜(zōng)合上述仿(pang)真結果，對(dui)各因素流(liu)場影響程(cheng)度進行量(liàng)化分❤️析，得(de)到相對誤(wu)差容限表(biao)。

　　數顯(xian)氣體流量(liàng)計自 20世紀 70年代問世(shi)以來，憑借(jie)其準确度(dù)高、重複性(xing)好、無可動(dòng)部😄件、本🔞體(ti)無🎯壓損等(děng)特點越來(lai)越受到工(gōng)業界的關(guān)🈲注。然而，數(shù)顯氣體流(liu)❄️量計在測(ce)量方面仍(réng)存在很多(duo)難以克服(fú)的技術問(wen)題：如聲學(xue)噪聲幹擾(rǎo)嚴重、信号(hào)衰減幅度(dù)大、信号不(bu)穩定等。這(zhe)些問題的(de)❓存在嚴重(zhong)制約了産(chǎn)品⭕的計量(liang)精度、穩定(dìng)性、重複💔性(xing)等基本指(zhi)💰标，阻礙了(le)産品化的(de)發展。