MF 系列數顯氣體質(zhi)量流量計 仿(pang)真工作集中于 5個方面
 　　MF 系(xì)列數顯氣體質量(liang)流量計 采用(yong)計算機建模和仿(pang)真技術并結合實(shí)驗結果，定🧑🏾‍🤝‍🧑🏼量地分(fèn)析傳㊙️感器上遊彎(wan)管作用下，下遊直(zhi)管段中🍓流量測試(shì)🔴精度與彎管角🌍度(du)、雷諾數、管徑、檢測(ce)位置以及管壁粗(cu)糙度之間的關系(xì)。該研究方法通過(guo)後續工作的完善(shan)可以進一步推廣(guǎng)到其他類型的數(shu)顯氣體流量計的(de)結構優化設計和(hé)誤❗差分析領域，對(duì)不斷提高🍉該傳感(gǎn)器的設計💘精度和(hé)實際工程應用将(jiang)起到重要的推動(dong)作🚶‍♀️用。

　　MF 系列數(shu)顯氣體質量流量(liàng)計 的測量精(jīng)度起着至關重要(yao)的作用。通常我們(men)認爲 K的數值(zhi)很大程度上取決(jue)于雷諾數、管道流(liú)場的狀态以🙇🏻及流(liu)量計的安裝條件(jian)等因素。本文利用(yong)實驗技術與仿真(zhen)結果的對比，論證(zheng)了管道數值仿真(zhēn)的可行性，借助 CFD軟件，重點研究(jiū)分析了影響流場(chǎng)修正系數 K的(de)幾種流場參量與(yu)管道流量測量誤(wu)差之間的關系。

　　MF 系列數顯氣體(tǐ)質量流量計 仿真工作集中于(yu) 5個方面：

　　1）考慮到數顯氣體(ti)流量計實際的安(an)裝環境，将氣體流(liú)動狀态設定爲雷(léi)諾數（ Re）從 5000~200000的湍流運動。通過(guò)設置入口管道初(chū)始氣體流速，研🌂究(jiu) Re變化對測量(liàng)精度的影響。

　　2）調整上遊彎管的(de)彎曲角度，論證彎(wan)管角度變化與下(xià)遊測量精度之間(jiān)的關系。

　　3）改變(biàn)測試點到上遊彎(wan)管的距離、管道直(zhi)徑尺寸，分📐析管道(dào)幾何因素對流量(liang)測量精度的影響(xiang)。

　　4）針對實際管(guǎn)道由于常年使用(yong)，數顯氣體流量計(jì)積垢🈚對于流動㊙️的(de)影響，設置不同尺(chi)寸的平均管壁粗(cū)糙度來仿💋真其影(ying)響趨勢。   有技(ji)術情咨詢廣州迪(dí)川儀器儀表有限(xiàn)公司

　　5）綜合上(shang)述仿真結果，對各(ge)因素流場影響程(chéng)度進行量化分析(xi)✌️，得到相對誤差容(róng)限表。

　　數顯氣(qi)體流量計自 20世紀 70年代問(wen)世以來，憑借其準(zhǔn)确度高、重複性好(hao)、無可動部♊件、本👣體(ti)無壓損等特點越(yuè)來越受到工業界(jiè)的關注。然而，數顯(xian)氣體流量計💁在測(ce)量方面仍存在很(hen)多難以克服的技(jì)術問題：如聲學噪(zao)聲幹擾嚴重、信号(hào)衰減幅度大、信号(hào)不穩定等。這些問(wèn)題的🧡存在嚴重制(zhì)約了産品的計量(liang)精度、穩定性、重複(fú)性等基本指标，阻(zu)礙了産✉️品化的發(fa)展。